如何对原石进行切割和打磨？

钻石的切割工艺是选取裸钻并将其打造成一颗既有型又优雅的钻石的过程。该过程需由具有专业知识、设备以及工具的专业人士完成，因为每一个独立的决定都会影响其利益。

因此，在为切割钻石做设计方案的时候，切割匠人主要考虑的方面有哪些呢？首先，需要做的选择就是确定其形状，圆形、橄榄形、梨形等。其次，刻面的比例和切工质量（如对称度和打磨）是由计算机模拟设计的。

在该片文章中，我将向您讲述将其貌不扬的原石变成闪耀夺目的宝石的幕后故事。

切割工艺和打磨过程

由于钻石是世界上最坚硬的物质，自然而然地只有用一颗钻石才能切割另一颗钻石。激光镭射是另外一个选择，但是只限于劈开钻石和粗磨的目的。通常来说，工作室里使用的工具是由钻刀或有一圈金刚粉的磨盘。

钻石被切割和打磨的实际过程可以被分解成5步骤：设计、劈开、粗磨、打磨和检验。事实上，设计如何切割裸石可以很耗时，因为这是决定成品最终价值的一个步骤。

在设计阶段，匠人会为钻石找到最适合的形状，使其浪费最少、重量最大。一般来说，原石会通过莎林（Sarin）机器设备的测量，从而得出精确的比例。有了这个数据，计算机软件就会用来创建可以指引匠人如何更好的优化原石的3D模型。

金刚石粉制的铜磨盘

劈开工序是指将原石分开的过程。这就使得匠人既可以使用其中的一部分，也可以使用整颗原石。机械电锯也可以应用于这一阶段。对于形状稀奇古怪的原石，锯开过程也可以使用像镭射激光这样的无接触切割工具。

机械粗磨

钻石被分开后，粗磨就使被分开的原石更圆滑。这一步骤又称之为车边技术。在这一步，两颗钻石相互交叉被放置在一个旋转轴上。然后，它们俩向相反的方向转动，互相研磨直至完成初步的车工工序。

一旦原石的圆滑形状形成，接下来的步骤就是创造和塑成钻石的刻面。匠人将原石放在一个旋转臂上，使用旋转轮对原石进行打磨。这就在钻石上做出了平滑且具有反光性的刻面。有趣的是，这一打磨过程又被分为2个步骤：刻主面和刻小面。

在刻主面这一步骤中，8个亭部主刻面、8个冠部刻面、1个底尖和1个台面刻面被用以制作每一颗被切割的钻石。这一步骤的重要性在于为接下来的步骤创建范本。

在刻小面这一步骤中，则会做出一张图片，通过添加剩下的刻面来完成工作，最终塑造成一颗拥有57个刻面的钻石。这一步至关重要，因为钻石的亮光和火光都是由这一步决定的。

最后一个步骤是检验。在这一步，钻石被检查确保符合制造商设定的标准。如果需要，若钻石没能符合质控标准，它则会被退回到抛光匠人那里，进行打磨润色。

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分级证书，品质的保障

一旦钻石被切割好，它们通常被送到宝石实验室，从而获取分级证书。这不但会提升钻石的价值，还会帮助人们在购买钻石时信心满满。

请注意，无论是在网上购买还是在实体珠宝店购买，避免购买那些没有分级证书的钻石。很有可能钻石品质十分糟糕，珠宝商可能指望把它卖给毫不知情的顾客。这样的话，对珠宝店老板来说，要比把宝石送到宝石实验室得到非常差的分级证书划算多了。

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